Die richtige Temperatur für Smart-Meter-PCBs erzielen
Seien wir ehrlich: Es reicht nicht aus, einfach nur Wärme zuzuführen. Wenn man mit Smart-Meter-PCBs arbeitet, muss man sehr genau aufpassen. Man benötigt genügend Wärme, damit die Lötstellen perfekt verbunden werden können – doch wenn man die Grenze überschreitet, entstehen verzerrte Komponenten und viel nutzloser Abfall.
Die meisten Standardheizgeräte erzeugen nur Hotspots. Das ist ein Problem. Deshalb verwenden wir spezielle IR-Hebelampen. Diese sind speziell für solche Hochdichtelektroden konzipiert, bei denen kein Platz für Fehler besteht.
Der Schlüssel liegt in der Feinabstimmung
Wenn die Spannung der Lampe nicht mit der des Transformators übereinstimmt, brennen die Filamente viel zu schnell aus. Das ist frustrierend und führt dazu, dass die Geräte weniger lang zur Verfügung stehen. Wir kalibrieren unsere Lampen so, dass die Wärme gleichmäßig auf das PCB fällt. So entsteht kein „Randeffekt“ – also keine Überhitzung an den Rändern des PCBs, während die Mitte weiterhin kühl bleibt.
Über die verwendeten Komponenten
Wir verwenden hochreines Quarzglas, denn dieses kann die Schocks durch schnelles Erhitzen und Abkühlen ohne Risse überstehen.
Aber das eigentliche Geheimnis sind die Beschichtungen. Wir tragen spezielle Beschichtungen auf das Glas auf, dadurch ändert sich die Wellenlänge des Lichts. Anstatt die Luft um das PCB zu erhitzen, geht die Energie direkt in das Substrat. Das ist viel effizienter. Zudem verwenden wir standardmäßige Industriekonnektoren. Man kann sie einfach in die bestehenden Anlagen einsetzen und sofort weiterarbeiten – ohne große Probleme.
Effizientes Arbeiten vor Ort
Hochintensive IR-Lampen arbeiten sehr schnell. Dadurch steigt die Produktivität – doch diese Geschwindigkeit hat einen Nachteil: Die Kühllüfter müssen mitmachen.
Falls das Lüftungssystem nicht ausreicht, dringt die Umgebungswärme in die empfindlichen Sensoren des Smart-Meters ein. Wenn sich die Luft nicht bewegt, sind die Kondensatoren gefährdet.
Das Ziel ist ein Gleichgewicht: Das PCB soll genau die gewünschte Temperatur erreichen, während der Lampengehäuse weiterhin kühl bleibt. Dafür braucht es etwas Feinabstimmung bezüglich der Luftzufuhr.