别再凭猜测来摆放灯具了：更智能的固化炉设置方法
在为智能手表的零部件设置固化炉时，容错率极低。如果灯具的位置偏差几厘米，就会导致某些区域温度不足。这简直就是一场噩梦——意味着产品无法均匀固化，大量零部件会被报废，还会浪费大量时间。我们找到了一种办法，在您动手调整任何部件之前就能解决问题，那就是使用数字模型。
一次就确定正确的布局
我们不依赖猜测。与其凭直觉判断灯具应该放在哪里，不如先创建一个烤箱内部的数字模型。通过算法来精确计算出红外辐射的覆盖范围。这样做的目的很简单：让输送带上的每个部位都能接收到均匀的热量。我们可以精确控制热量分布，确保PCB或胶水能够达到理想的温度。这样一来，就无需再通过反复试验来调整参数了。
仿真与手动调试的对比
如果手动调整烤箱参数，那将会耗费很长时间。你需要不断测试产品是否已经固化，然后调整灯具的位置，如此循环往复。这种做法非常繁琐。而通过仿真，这个过程可以从几天缩短到几小时。如果想尝试不同的功率或调整灯具的角度，只需在软件中点击按钮，就能立刻看到热量分布的情况。不过，软件的准确性取决于输入的数据质量。如果手表外壳的发射率数据有误，那么仿真结果就不会反映实际情况。因此，在第一次实际运行后，还是需要对传感器进行校准，确保一切正常。
这对您的成本有何好处？
当灯具处于正确位置时，您就可以加快生产速度。由于热量分布均匀，您可以提高输送带的速度，而不用担心会有部分区域温度不足的问题。这样一来，您不仅可以节省能源，还能确保热量真正作用于工件上，而不是仅仅加热烤箱的墙壁而已。