توقفوا عن التخمينات المتعلقة بدرجة الحرارة في أجهزة SMT: لنجعل مصابيح الأشعة تحت الحمراء تعمل بكفاءة
لنكن صادقين بخصوص خطوط إنتاج SMT. لفترة طويلة، كانت مصابيح الأشعة تحت الحمراء أدوات “غبية”؛ كل ما عليك فعله هو توصيلها بالكهرباء وضبط درجة الحرارة، ثم الانتظار ألا تتعطل في منتصف ساعات العمل الشاقة. إنها طريقة مخاطرة للغاية.
لكننا الآن نتجه نحو حلول أفضل. نحن الآن في مرحلة يمكن فيها لهذه المصابيح أن تتواصل مع أجهزة PLC.
الجانب الفني
معظمنا يستخدم أنابيب الكوارتز القياسية، لأنها توفر الحرارة اللازمة للتسخين السريع. المشكلة هي أنها لا تخبرك بحالتها الفعلية.
لكن من خلال وضع مستشعرات داخل جسم المصباح، يمكننا مراقبة حالة الفيلامنت في الوقت الفعلي. بدلاً من اكتشاف أن المصباح تعطل بعد أن تم التخلص من كمية كبيرة من اللوحات الإلكترونية، يمكن للنظام اكتشاف انخفاض الجهد أو انخفاض درجة الحرارة قبل أن تفشل اللوحات في أداء وظائفها. هذا أمر رائع للغاية.
جعل المصابيح تتواصل
لكي يعمل هذا النظام، لا يمكنك استخدام وصلات كهربائية عادية. يجب استخدام مراقبات ذكية.
نحن نتحدث عن إضافة مستشعرات التيار ودوائر التغذية الراجعة مباشرة إلى جسم المصباح. الجزء الممتع هو أنك لن تحتاج إلى مراقبة كمية الطاقة المُضخة إلى المصباح، بل ستراقب الحرارة الفعلية التي تصيب اللوحة الإلكترونية. بمعنى آخر، ستحصل على صورة رقمية لحالة الحرارة في اللوحة.
العيوب (لأن هناك دائمًا عيوب)
المشكلة هي أن الإلكترونيات والحرارة الشديدة لا تتناسبان مع بعضهما البعض. أنابيب الأشعة تحت الحمراء قد تصل إلى درجات حرارة عالية جدًا، مما يؤدي إلى ذوبان أي شيء.
إذا كنت تريد بناء هذا النظام، يجب أن تكون حذرًا في عزل الدوائر الكهربائية أو استخدام كابلات قادرة على تحمل درجات الحرارة العالية. وإلا، فإن نظامك الذكي سيتحول إلى كومة من الخردة المذابة. كما يجب التأكد من أن مراوح التبريد فعالة، لأن المراقبات الذكية تضيف حرارة إضافية إلى النظام.
ماذا يعني ذلك بالنسبة لمكان العمل؟
بالنسبة للمهندسين، انتهت أيام التدقيق اليدوي والتخمينات المتعلقة بدرجة حرارة المصابيح. كل ما عليهم فعله هو النظر إلى الشاشة.
عندما يبدأ المصباح في فقدان كفاءته، لا داعي للذعر. يمكن استبداله خلال الفترة المخصصة للراحة. هذا يحول عملية الإصلاح المعقدة إلى مهمة بسيطة. هذا أمر رائع لتقليل مستويات التوتر لدى الجميع.