
Parlons des lampes à fibres de carbone à rayonnement inférieur.
Si vous avez déjà travaillé avec des bobines métalliques traditionnelles, vous savez qu’elles sont satisfaisantes, mais elles ont leurs limites. Les lampes à fibres de carbone, en revanche, sont complètement différentes. Nous utilisons un filament en carbone placé à l’intérieur d’un tube en quartz, ce qui permet à la chaleur de pénétrer bien plus profondément dans le matériau que vous travaillez.
C’est rapide. Vraiment très rapide. Si vous avez besoin d’une grande quantité de chaleur, et que vous en avez besoin immédiatement, c’est le choix idéal.
Gérer correctement la puissance
Voici ce qu’il faut savoir sur la tension et la puissance : ce sont ces paramètres qui contrôlent le flux thermique. Si vous placez un tube à haute puissance dans un espace restreint, vous obtiendrez une chaleur intense. Mais il faut faire attention à l’alimentation électrique. Si vous envoyez trop de courant à travers un tube à faible tension, le filament sera détruit en quelques heures. D’un autre côté, si la puissance est insuffisante, vous obtiendrez des zones froides inégulières. Aucun de ces cas n’est souhaitable.
La construction et l’installation
Nous utilisons du verre de quartz de haute pureté, car il peut résister à de fortes températures. Lorsque les températures montent très haut, le verre ne se brise pas à cause du choc thermique. De plus, cela empêche le filament en carbone d’oxyder et de se consumer.
Pour l’installation, nous utilisons généralement des connecteurs de type R7 ou Sk15. Pourquoi ? Parce qu’ils fonctionnent bien. Ils s’insèrent facilement dans la plupart des système de chauffage industriels. De plus, ils assurent un bon serrage, ce qui évite tout risque d’arc électrique aux bornes.
Certains de ces connecteurs possèdent des revêtements spéciaux pour ajuster la longueur d’onde. Attention : cela peut réduire légèrement la quantité totale de chaleur produite.
Utilisation pratique
On trouve ces lampes partout dans les lignes de fabrication de PET ou de peinture. La force du rayonnement à ondes courtes est telle que la chaleur atteint directement le matériau à traiter. Il n’y a donc pas de pertes de temps liées au chauffage de l’air ambiant. Les temps de traitement diminuent, et la productivité augmente.
Mais il y a un inconvénient : comme la chaleur est très intense, il faut absolument que vos réflecteurs soient impeccables. Un petit peu de poussière ou une tache d’huile peuvent créer des points chauds, ce qui peut causer la rupture du tube en quartz.
Et enfin, vérifiez bien vos ventilateurs de refroidissement. Assurez-vous qu’ils peuvent gérer la chaleur générée par le dispositif. Sinon, vous risquez de voir des fils électriques fondre. Personne ne veut ça.
- Carbone
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- Chauffage
- Infrarouge
- Chaleur
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