Smettete di indovinare riguardo alla posizione delle lampade nei forni di essiccazione
Se avete mai utilizzato un forno per l’essiccazione di componenti elettronici, conoscete bene il procedimento. In pratica, si tratta di un “gioco” tra calore e freddo: bisogna passare giorni interi a regolare la posizione delle lampade, a modificare le impostazioni di temperatura, sperando che i PCB non vengano danneggiati a causa di punti particolarmente caldi.
È un lavoro noioso… E, onestamente, è solo una perdita di tempo.
Ecco perché abbiamo iniziato ad utilizzare dei “gemelli digitali”. Immaginatevelo come uno spazio virtuale in cui potete provare a rompere qualcosa e ripararla prima ancora di toccare qualsiasi strumento fisico.
Andare oltre la fase di “prova ed errore”
Invece di limitarci a guardare disegni 3D, utilizziamo un modello matematico preciso del forno reale. Inseriamo tutti i dati necessari: come reagiscono i materiali utilizzati al calore, e quanto potenza assorbono le lampade. Il software ci mostra esattamente dove si concentra il calore.
La cosa migliore? I software permettono ai calcolatori di decidere autonomamente la posizione delle lampade.
Dimenticatevi della griglia standard: il software calcola gli angoli e le distanze giuste per garantire una distribuzione uniforme del calore. In questo modo si eliminano quelle zone fredde che causano problemi durante l’essiccazione. Funziona davvero bene.
L’unica pecca…
Ovviamente, la simulazione è efficace solo se i dati inseriti sono precisi. Se la velocità del nastro trasportatore è sbagliata di soli il 10%, o se si sottovaluta la massa termica del componente, il software darà risultati errati. Non si può semplicemente “impostare tutto e dimenticarsene”. È necessario comunque utilizzare una telecamera termica per verificare che il mondo virtuale corrisponda a quello reale. Una volta calibrato il sistema, però, tutto funziona perfettamente.
Quali sono i vantaggi per voi?
Quando smettete di indovinare dove mettere le lampade, il vostro ritmo di produzione migliora notevolmente. Poiché il calore viene distribuito uniformemente, potete aumentare la velocità del nastro trasportatore senza preoccuparvi della qualità dei prodotti. Abbiamo visto che i tempi di produzione diminuiscono del 15-20%. Inoltre, si consuma meno energia. Il forno smette di essere un ostacolo per tutta la linea di produzione e diventa invece una parte semplice e prevedibile del processo di produzione.
E questo, nella produzione industriale, è proprio ciò che si desidera. Progettate tutto innanzitutto nel mondo virtuale: così vi risparmierete molti problemi.