اب مزید اندازہ لگانے کی ضرورت نہیں کہ PCB کو خشک کرنے والے لیمپ کہاں رکھنے ہیں۔
PCB کو خشک کرنے والے آلات کو تیار کرنا عموماً بہت پیچیدہ کام ہے۔ دراصل یہ ایک قسم کا “اندازہ لگانے اور جانچنے” کا عمل ہے۔ آپ لیمپوں کی جگہیں طے کرتے ہیں، چند بورڈوں کو اس آلے میں رکھتے ہیں، پھر کسی سرد جگہ کا پتہ لگاتے ہیں، لیمپ کی جگہ تبدیل کرتے ہیں، اور پھر پورا عمل دوبارہ دہراتے ہیں۔ یہ بہت تکلیف دہ عمل ہے۔
ہم نے اس طریقے کو ترک کرنے کا فیصلہ کیا۔ اب ہم ڈیجیٹل ماڈلز اور سمولیشن کا استعمال کرتے ہیں، تاکہ لیمپوں کی درست جگہیں پہلے ہی معلوم کی جاسکیں، بغیر کسی تیاری کے۔
حرارت سے متعلق مشکلات
PCB کو خشک کرنے کے لئے بہت خاص درجہ حرارت کی ضرورت ہے۔ اگر لے آؤٹ میں تھوڑی سی بھی غلطی ہو جائے، تو کچھ جگہیں سرد رہ جاتی ہیں، جہاں ریزین خشک نہیں ہوتا، یا کچھ جگہیں بہت گرم ہو جاتی ہیں، جس سے پورا بورڈ خراب ہو جاتا ہے۔
یہی وجہ ہے کہ سمولیشن کا استعمال ضروری ہے۔ ہم آفن کا ڈیجیٹل ماڈل بناتے ہیں، تاکہ پتہ چل سکے کہ انفراریڈ توانائی بورڈ پر کس طرح اثر کرتی ہے۔ اس سے ہم حرارت کی تقسیم کو دیکھ سکتے ہیں، تاکہ ہم بغیر کسی پریشانی کے کام کر سکیں۔
ریاضیات کا استعمال
اب ہم لیمپوں کی جگہیں ہاتھ سے تبدیل کرنے کے بجائے الگورتھموں کا استعمال کرتے ہیں۔ سافٹ ویئر یہ دیکھتا ہے کہ مختلف لیمپوں سے نکلنے والی حرارت کس طرح ایک دوسرے سے ملتی ہے۔ ہم ورچوئل ماڈل میں زاویوں اور فاصلوں کو ایڈجسٹ کر سکتے ہیں، تاکہ پورے آلے میں حرارت کی تقسیم یکساں ہو۔ اس طرح جب آلہ آتا ہے، تو تیاری پہلے ہی مکمل ہو چکی ہوتی ہے۔
حقیقت کو مدِ نظر رکھنا
سمولیشن کوئی جادو نہیں ہے۔ یہ صرف 95% کام کرتا ہے۔ آپ کو اب بھی حقیقی دنیا کی مشکلات سے نمٹنا پڑتا ہے – جیسے بیلٹ کی رگڑ یا کمرے میں ہونے والی ہوا کی تلاطمات۔ اس کے علاوہ، ایک سمولیشن میں بہترین حرارتی تقسیم دکھائی دے سکتی ہے، لیکن اگر آپ چند سیکنڈوں کی بچت کے لئے عناصر کو حد سے زیادہ استعمال کریں، تو لیمپ جلد ہی خراب ہو جائیں گے۔
آپ کو ایسا توازن تلاش کرنا ہوگا کہ مشین تیزی سے کام کرے، لیکن ساتھ ہی ہارڈویئر بھی درست رہے۔
سب سے اچھی بات یہ ہے کہ اب ہم قیمتی بورڈوں کو تیاری کے عمل میں ضائع نہیں کرتے۔ ہم پہلے ہی اس کی تفصیلات طے کرتے ہیں، سافٹ ویئر میں اس کی جانچ کرتے ہیں، پھر کام شروع کرتے ہیں۔