اسمارٹ لاک کے PCBs کی مرمت، بغیر ہر چیز کو جلانے کے
اسمارٹ لاک کے سرکٹ بورڈز سے کام کرنا بہت مشکل ہے۔ ان میں چھوٹے چھوٹے SMD کمپوننٹس اور کثیر پرت والے بورڈز موجود ہوتے ہیں؛ جن پر غیر یکساں حرارت لگنے سے وہ خراب ہو جاتے ہیں۔ اسی لیے ہم اپنی مرمتی سہولیوں میں شارٹ ویو انفراریڈ (IR) لیمپوں کا استعمال کرتے ہیں۔
اس طریقے میں توانائی براہِ راست سولڈرنگ نقاط تک پہنچتی ہے؛ اس سے بورڈ کے ارد گرد موجود پلاسٹک کا حصہ گرم نہیں ہوتا، جو بالکل وہی ہے جو ہم چاہتے ہیں… یعنی اپنے مصنوعات کو جلنے سے بچانا۔
مناسب حرارت حاصل کرنا
جب اسمارٹ لاک کے بورڈز کی مرمت کی جاتی ہے، تو بہت کم جگہ پر زیادہ حرارت کی ضرورت ہوتی ہے۔
لیڈ-فری سولڈر کے لئے مناسب درجہ حرارت عموماً 217°C ہوتا ہے… لیکن اس درجہ حرارت کو جلدی سے حاصل کرنا ضروری ہے۔ لیکن احتیاط کی بات یہ ہے کہ بورڈ کو زیادہ دیر تک اس حرارت میں نہ رکھا جائے، ورنہ PCB خراب ہو جاتا ہے۔ یہاں واٹج اور وولٹیج کو بیلنس کرنا ضروری ہے… ہم چاہتے ہیں کہ حرارت بورڈ کی موٹائی کو عبور کرے، لیکن سطحی درجہ حرارت کو کنٹرول میں رکھنا ضروری ہے۔
کوارٹز کی اہمیت
ہم اعلیٰ خالصیت والے کوارٹز گلاس کا استعمال کرتے ہیں، کیوں کہ یہ تیزی سے چلنے اور بند ہونے کے دوران پیدا ہونے والے دباؤ کو برداشت کر سکتا ہے۔ زیادہ تر لیمپوں میں ہیلوجن سسٹم استعمال کیا جاتا ہے، تاکہ فلامنٹ بخارات میں تبدیل نہ ہو… اس طرح لیمپ زیادہ عرصے تک کام کرتا رہتا ہے۔
اگر غور سے دیکھا جائے، تو ان لیمپوں پر کوٹنگ بھی ہوتی ہے… یہ صرف ظاہری خوبصورتی کے لئے نہیں ہے… بلکہ یہ کوٹنگ حرارت کو بورڈ کی طرف واپس منعکس کرتی ہے، تاکہ وہ مشین کے باقی حصوں میں نہ پھیلے۔
فرش پر اسے نصب کرنا
صرف سوئچ دبا کر کام نہیں چل سکتا… اس کے لئے درست PID کنٹرولر اور مناسب ٹائمنگ سیٹنگ کی ضرورت ہے۔
اگر پاور سپلائی میں کمی یا زیادتی ہو جائے، تو لیمپ کی روشنی میں تبدیلی آ جاتی ہے… اس سے دو مسائل پیدا ہوتے ہیں: سولڈرنگ نقاط ٹھنڈی رہ جاتی ہیں، یا بورڈ کے تار جل جاتے ہیں۔
ایک اور اہم بات یہ ہے کہ ان اعلیٰ واٹج والے لیمپوں سے بہت زیادہ حرارت پیدا ہوتی ہے… اگر مناسب وینٹیلیشن یا ہیٹ شیلڈ نہ ہو، تو یہ لیمپس دراصل ایک “اوون” کا کام کرتے ہیں۔
جب تک کنیکٹرز لیمپ کے سروں سے میل کھاتے رہیں، تو انہیں زیادہ تر معیاری مرمتی آلات میں آسانی سے نصب کیا جا سکتا ہے۔