为什么大多数SMT加热灯会失效（以及我们如何解决这个问题）
我们花了大量时间——真的是大量时间——在大约2,000家不同的SMT工厂中进行测试。我们想弄清楚，为什么如此多的加热灯在实际生产环境中会无法正常工作。 如果你从事智能手机维修或PCB组装工作，你肯定知道这是个难题。不能简单地增加功率来解决问题，那样只会毁掉电路板。需要的是精确且可控的热量。
规格设计的秘诀
大多数普通加热灯都有一个缺点：它们无法均匀地散发热量。你会发现，灯的中心部分会变得非常热，而两端则相对较冷。这种不均匀的散热方式严重影响了工作的稳定性。 为了解决这个问题，我们仔细研究了电压与灯管长度之间的关系。我们调整了灯丝的缠绕方式，使得热量能够均匀分布在整盏灯上，从而消除低温区域。 另外，对于高密度生产环境来说，速度至关重要。我们采用了短波红外线技术。这样一来，热量可以直接作用于焊膏和元件上，无需浪费时间去加热周围的空气。这样效率更高。
能够承受压力的材料
廉价的玻璃材料很容易因为热冲击而破裂。如果每天都要频繁地开关电源，那么劣质的玻璃最终会因热应力而破裂。我们使用高纯度的石英材料，因为它能够承受这样的压力。 此外，我们还选择了简单的连接器。我们使用R7s或SK15型号的连接器。因为没人愿意为了更换灯泡而重新布线。只需将旧灯泡取出，再放入新灯泡即可。 还有一点：我们在石英材料表面涂上了特殊的涂层。这有助于热量更好地渗透到PCB材料中，而不是被反射出去，从而避免损坏机器的壳体。
生产现场的实际情况
高功率照明灯会产生大量的热量。 如果冷却风扇的性能不足，控制板就会损坏。虽然启动速度可以很快，但必须妥善处理热量问题。 由于这些照明灯是为狭小的空间设计的，因此空气流动的空间有限。必须保持良好的气流，否则，照明灯会更快地损坏。