
अब यह अनुमान लगाना बंद करें कि आपके PCB हीटर क्यों खराब हो रहे हैं।
लंबे समय से, हमने PCB हीटिंग सिस्टमों में PID लूपों पर ही भरोसा किया है। लेकिन समस्या यह है कि ऐसे सिस्टम वास्तव में “अंधे” ही काम करते हैं। जब तक थर्मोकपल से पता चलता है कि तापमान सही नहीं है, तब तक तो प्लेट पहले ही खराब हो चुकी होती है।
हम इस स्थिति को बदल रहे हैं। हमने हीटिंग सर्किटों में स्व-निदान सुविधाएँ शामिल की हैं। उद्देश्य बहुत ही सरल है – समस्या को तभी ही पता लेना, जब ऑपरेटर को पता ही न चले कि कुछ गड़बड़ है।
प्रतिक्रियात्मक से सक्रिय रवैये की ओर
अधिकांश सिस्टम तो बस इंतज़ार करते हैं कि सेंसर बताए कि “अरे, तापमान बहुत अधिक/कम है।” यह तो प्रतिक्रियात्मक रवैया है… यह तो ऐसा ही है, जैसे इंजन की लाइट जलने का इंतज़ार करना, फिर ही ऑयल चेक करना।
इसके बजाय, हम वास्तविक समय में हीटिंग तत्वों की ऊर्जा एवं इम्पीडेंस की निगरानी करते हैं। यदि कोई हीटिंग कोयला खराब होने लगता है, या कनेक्शन ढीला हो जाता है, तो सिस्टम तुरंत ही इसे पहचान लेता है। इससे आपको पता चल जाता है कि कोई भाग खराब हो रहा है… उससे पहले ही।
सटीकता की समस्या
जब आप उच्च-घनत्व वाले PCBs के साथ काम कर रहे होते हैं, तो आपको समान तापमान ही चाहिए। हम डिजिटल कंट्रोलरों का उपयोग करके विभिन्न क्षेत्रों में ऊर्जा का वितरण नियंत्रित करते हैं… ताकि पतली सब्सट्रेटों पर कोई गर्म स्थान न बने। आपको ऐसा सिस्टम चाहिए, जो तेज़ी से काम कर सके, लेकिन ±1°C की सीमा में ही स्थिर रह सके।
लेकिन इसमें एक समस्या है… ऊर्जा संबंधी व्यवधान।
डिजिटल सिस्टमों में होने वाले उच्च-आवृत्ति वाले स्विचिंगों के कारण डायग्नोस्टिक सेंसर प्रभावित हो जाते हैं। इससे झंझट होती है। हम इस समस्या को दूर करने हेतु फीडबैक लूपों को सुरक्षित रखते हैं, एवं आइसोलेटेड ग्राउंड प्लेनों का उपयोग करते हैं। यदि आप सुरक्षा व्यवस्था में कोताही करते हैं, तो आपका “स्मार्ट” सिस्टम लगातार झूठे अलार्म देगा।
वास्तविक दुनिया में विश्वसनीयता
हम तो हार्डवेयर के मामले में कुछ नया खोजना ही नहीं चाहते। ये सिस्टम ऐसे ही डिज़ाइन किए गए हैं कि वे आपके पुराने एनालॉग हीटरों की जगह ले सकें। वही आकार, लेकिन बहुत ही बेहतर कार्यक्षमता। हम औद्योगिक-स्तरीय कनेक्टरों का भी उपयोग करते हैं… क्योंकि 24/7 SMT लाइनों पर तो चीजें लगातार खराब होती रहती हैं।
अंत में, यह सब तो डाउनटाइम को कम करने हेतु ही है।
जब सिस्टम आपको बता देता है कि कौन-सा क्षेत्र समस्या पैदा कर रहा है, तो अनुमान लगाने की आवश्यकता ही नहीं रह जाती। आप उस भाग को बदल देते हैं, पुनः कैलिब्रेट करते हैं… और फिर लाइन फिर से काम करने लगती है। अब आपको अपने समय का आधा हिस्सा वायरिंग संबंधी समस्याओं को सुलझाने में नहीं बिताना पड़ेगा।