Hãy ngừng đoán mò về hiệu suất của các bóng đèn IR trong quy trình SMT đi. Giờ đây, chúng ta có thể khiến những bóng đèn này “nói chuyện” với hệ thống PLC được rồi.
Về mặt phần cứng
Hầu hết chúng ta đều sử dụng các ống thạch anh tiêu chuẩn, vì chúng có khả năng làm nóng nhanh. Nhưng vấn đề là chúng không cho chúng ta biết tình trạng hoạt động của chúng. Bằng cách lắp các cảm biến vào vỏ bóng đèn, chúng ta có thể theo dõi tình trạng của sợi dây tóc bên trong một cách tức thời. Thay vì phải phát hiện ra rằng bóng đèn đã hỏng sau khi đã lãng phí rất nhiều bo mạch in, hệ thống sẽ phát hiện ra sự giảm điện áp hoặc sự thay đổi nhiệt độ trước khi bo mạch bị hỏng. Điều này thật sự mang lại sự thoải mái cho chúng ta.
Làm sao để chúng “nói chuyện” với nhau
Để điều này hoạt động được, chúng ta không thể chỉ sử dụng các đường dây điện thông thường. Chúng ta cần những bộ điều khiển thông minh. Các cảm biến dòng điện và cảm biến nhiệt độ được lắp trực tiếp vào bóng đèn. Điều tuyệt vời là chúng ta không cần phải theo dõi lượng điện năng được cung cấp cho bóng đèn nữa; thay vào đó, chúng ta có thể theo dõi lượng nhiệt được truyền vào bo mạch in. Về cơ bản, chúng ta có một “bản sao kỹ thuật số” của tình trạng nhiệt độ trên bo mạch in.
Những hạn chế
Tuy nhiên, điện tử và nhiệt độ cao không hòa hợp với nhau. Các bóng đèn IR có thể sản sinh ra nhiệt độ cao đến mức làm chảy bất cứ thứ gì. Nếu bạn muốn xây dựng hệ thống này, bạn cần phải cẩn thận trong việc cách ly các mạch điện hoặc sử dụng các loại dây cáp chịu nhiệt tốt. Ngoài ra, hãy đảm bảo rằng các quạt làm mát hoạt động tốt, vì các bộ điều khiển tích hợp trong bóng đèn cũng tạo ra thêm nhiệt.
Ý nghĩa của điều này đối với công việc
Đối với các kỹ sư, những ngày phải kiểm tra thủ công và đoán mò về cường độ ánh sáng từ bóng đèn đã qua rồi. Giờ đây, họ chỉ cần nhìn vào màn hình là có thể biết tình trạng của bóng đèn. Khi bóng đèn bắt đầu hỏng, họ chỉ cần thay thế nó trong giờ nghỉ tiếp theo. Điều này giúp việc sửa chữa trở nên đơn giản hơn, và giúp giảm căng thẳng cho mọi người.